Verser des moules en silicone pour époxy

Lorsque vous travaillez avec de la résine époxy, le coulage est effectué sous des formes spéciales - moules. Ils sont vendus dans les quincailleries, rayons de créativité. Mais le coût de ces produits est généralement élevé et la gamme est rare. Dans ce cas, vous pouvez fabriquer vos propres moules pour l'époxy.

Contenu:

• Formulaires - achetés et faits maison
• Moules en silicone - de quoi sont-ils faits?
• Autres matières premières pour la production
• Instructions étape par étape
• Moule - sphère et hémisphère
• Entretien du silicone

Formulaires - achetés et faits maison

Pour créer de véritables chefs-d'œuvre à partir d'époxy, vous devrez obtenir les moules originaux (moules). Habituellement, ils sont en silicone, ce matériau est idéal pour verser la composition. Il est facile d'extraire le produit fini des moules en silicone, leurs parois sont lisses, donc le broyage des bijoux sera minime.

En plus de la coulée à partir d'époxy, ces moules sont parfaits pour fabriquer des produits à partir d'argile, de gypse, de mastic et vous pouvez également y faire du savon. Il est permis de cuire même des aliments dans le four, cependant, du silicone de qualité alimentaire doit être utilisé pour créer des moules. Les moules finis pour les bijoux en époxy sont généralement des fleurs, des feuilles, des formes géométriques, des ovales, des boules. Le coût d'un petit ensemble est de 300 à 500 roubles ou plus.

Chacun peut fabriquer lui-même des moules en silicone. La plupart des maîtres qui créent des bijoux et des figurines à un niveau professionnel le font. Le prix du travail sera beaucoup plus bas, surtout si vous fabriquez immédiatement plusieurs produits différents. De plus, il peut devenir une entreprise rentable.

Moules en silicone - de quoi sont-ils faits?

Le silicone liquide à deux composants est le meilleur matériau pour la production de moules pour la coulée d'articles en époxy. Il durcit sans rétrécissement, il ne nécessite même pas de chauffage - la température ambiante est suffisante.

Certains utilisent du mastic silicone ordinaire mélangé à du gypse, mais la qualité de ces moules sera inférieure. Il est recommandé d'acheter uniquement du silicone à deux composants - il est spécialement créé pour le moulage par injection, il ne colle pas après le durcissement.

Toutes ces silicones sont représentées par une base et un catalyseur dans différents emballages. À des fins techniques (non alimentaires), des silicones des marques Pentasil, Kopipasta, Elastolux et Siliflex sont utilisées. Ils sont très durables, ont un retrait minimal - jusqu'à 1,5%.

"Siliflex" est très dense, il est légèrement moins résistant. "Elastolux" ne peut pas être cassé, il est très durable, parfait pour créer des moules de toute complexité. Le silicone "Copy-paste" est appliqué au pinceau en couches, il est généralement utilisé pour la fabrication de grands moules. En tant que catalyseur, le «platine» est souvent utilisé à raison de 2 à 3% (la proportion exacte est indiquée dans les instructions). De bons moyens sont également "Mold Star", "Rudy". Même un novice peut travailler avec eux.

Autres matières premières pour la production

Comment fabriquer soi-même des moules et des plats prêts à l'emploi, que faut-il d'autre pour cela? Le matériau de remplissage principal est un composé de silicone (silicone à deux composants) ou du caoutchouc, il est facilement soumis à un traitement manuel. Lors de l'achat d'une composition monocomposant, vous devez également acheter un catalyseur. Le matériel et les outils suivants seront également nécessaires:

• seringues pour mesurer le catalyseur, époxy;
• récipient pour mélanger le silicone;
• bâton pour remuer;
• capacité, balances pour peser le silicone.

Si vous devez créer un moule avec une moitié de séparation, vous devez également acheter une composition spéciale. Les aérosols avec de la cire sont recommandés; la cire de bougie (fondue), la gelée de pétrole peut également être utilisée. La base (coffrage) sera créée à partir de pâte à modeler, par conséquent, ce matériau doit être disponible.

Pour une coulée ultérieure, une résine époxy transparente (bijoux) sera nécessaire. La gamme de ce matériau est large, il existe des composés chers et bon marché. Il est important que le temps de polymérisation ne soit pas court, sinon le maître débutant ne pourra pas former le produit.

Instructions étape par étape

Avant de commencer le travail, vous devez vous familiariser avec un certain nombre de règles importantes:

1. Il est nécessaire d'effectuer un remplissage de test pour déterminer à quel silicone d'une marque particulière ne colle pas. Si le matériau est collant, il est nécessaire de couvrir les murs avec un agent de démoulage.
2. Assurez-vous que la température ambiante est de + 20 ... + 25 degrés. S'il est inférieur ou supérieur, le temps de gel du silicone changera avec la même quantité de catalyseur. La qualité du moule fini sera réduite. Pendant la saison froide, vous devez laisser le composé reposer dans une journée chaude.
3. Agitez soigneusement le matériau afin de ne pas provoquer de bulles d'air. En remuant, vous pouvez ajouter des colorants spéciaux pour le silicone. L'option idéale est de placer la masse avant de verser dans une chambre à vide spéciale.

Les silicones à base d'étain existent et peuvent également être utilisées pour le travail. Ils ne conviennent qu'à des fins non alimentaires et sont souvent utilisés pour couler des bijoux. Avant de verser un tel matériau, faites un test de durcissement. En général, il faut ajouter plus de catalyseur qu'au silicone à deux composants conventionnel.

Vous devriez également trouver le produit dont le moule sera retiré. Il doit avoir une surface brillante, car le silicone répétera même les plus petites rayures. À l'avenir, ils seront clairement visibles au sujet de l'époxy. Par exemple, pour la fabrication d'une forme ronde à l'aide d'un roulement.

Les instructions détaillées pour créer des moules sont les suivantes:

1. Appliquer de la pâte à modeler sur une base plate et solide avec une couche uniforme. Appuyez sur la pièce à copier. Les produits plats sont pressés en pâte à modeler au niveau du passage de la moitié du futur moule. Pour les pièces en vrac, il vaut la peine d'appliquer une autre couche de pâte à modeler.
2. Marchez le long du périmètre de la pièce, en appuyant l'argile contre ses murs pour tracer une bordure claire. À cette fin, vous pouvez utiliser des allumettes, des cure-dents. Ensuite, il est important de s'assurer que l'argile est fermement attachée à la pièce. Sinon, du silicone liquide coulera en dessous lorsque le maître versera le moule.
3. Faites des murs pour les futurs moules à partir de pâte à modeler. La distance entre la pièce et le mur peut atteindre 7 mm; le mur a la même hauteur que le point le plus grand de l'élément à copier. Tous les joints doivent être soigneusement nivelés.
4. Effectuez une série d'évidements au fond du réservoir. Ils empêcheront le déplacement de la moitié de la nouvelle forme. Après le conteneur de pâte à modeler sera prêt pour le remplissage.
5. La portion souhaitée de silicone liquide est mélangée avec le catalyseur, comme indiqué dans les instructions. Des balances de cuisine précises sont utilisées pour mesurer. Le silicone est généralement blanc, transparent et le catalyseur est coloré.
6. Versez le mélange dans une base de pâte à modeler. Toutes les actions doivent être fluides, lentes. En conséquence, les vides sont exclus du remplissage, l'air a le temps de sortir. Mais il est également nécessaire de prendre en compte le temps de fluidité d'une qualité particulière de matériau - certains gèlent en 10 minutes. À la fin de la coulée, le moule est nettoyé dans un endroit isolé où il se solidifiera.
7. Après durcissement complet, retirez soigneusement toute l'argile. Il est facilement séparé du silicone, ne colle pas. Nettoyez d'abord les zones sur les côtés, puis par le bas.Dans les mains restera la moitié du formulaire avec le produit copié à l'intérieur.
8. Mettez le formulaire sur une nouvelle pâte à modeler, construisez à nouveau des murs autour. Collez particulièrement soigneusement le joint, il doit ensuite être étanche à l'air.
9. Enduire la surface de la première moitié d'une couche de séparation de vaseline, paraffine, cire. Ils sont appliqués au pinceau, imposent une couche très fine.
10. Versez le silicone de la même manière que pour la première moitié. Ensuite, il faut attendre le durcissement complet.
11. Retirez la deuxième forme, retirez l'argile. Séparez les moitiés des formulaires. Si la couche de séparation n'a pas terminé sa tâche, vous devrez les séparer. Retirez la pièce à copier.

Les produits époxy peuvent être coulés immédiatement après que le moule est prêt. La résine est mélangée avec le durcisseur dans la proportion indiquée sur l'emballage, si nécessaire, le pigment est égoutté. Mélangez doucement l'époxy, laissez-le reposer pour que des bulles d'air sortent. Ensuite, appliquez de la résine sur les deux moitiés de la forme avec un pinceau, en faisant une couche uniforme. Pliez les pièces ensemble, l'excès d'époxy à ce moment-là a été évincé.

Les moules sont pressés fermement ou fixés avec des anneaux en caoutchouc, des plaques dures. Laissez la résine durcir pendant une journée. Une fois les moitiés déconnectées, le produit est retiré. Les taches sont nettoyées avec un cure-dent, le produit est traité avec un papier de verre fin.

Moule - sphère et hémisphère

Lors de la création de bijoux en résine époxy, les formes de sphères et d'hémisphères sont utilisées assez souvent. Par conséquent, il est logique de fabriquer des moules de la bonne taille dans le kit de vos propres mains. Certains maîtres préparent des moules à partir d'un rapport égal d'amidon de maïs et de mastic silicone. Les petits moules peuvent être moulés à partir d'une telle masse, les gros moules ne peuvent être fabriqués qu'à partir de silicone à deux composants.

Après avoir combiné les deux ingrédients du matériau (silicone et catalyseur), vous devez bien mélanger la masse afin qu'il n'y ait pas de grumeaux et de stries. Prenez ensuite une tasse jetable, coupez. En bas, déposez un peu de colle "Moment" et mettez quelques boules de verre de la bonne taille. Littéralement après 5 minutes, ils colleront et ne bougeront pas. Ensuite, versez un très mince jet de silicone directement sur les billes (ou sur l'une, car c'est plus pratique).

Après 5 minutes, appuyez sur le fond du verre sur la table, cela aidera à éliminer les bulles d'air qui sont apparues. Ils remontent à la surface, après quoi ils doivent être percés avec une aiguille. Appuyez sur les billes dans la masse de ½. Ensuite, vous devez attendre que le matériau ait complètement durci. Après une journée, vous pouvez obtenir les boules de silicone. Les moules sont retirés du verre et soigneusement découpés. Vous pouvez les utiliser tout de suite.

Entretien du silicone

Il existe un certain nombre de conseils pour l'entretien des moules en silicone. Ils ont tendance à attirer des particules de poussière et de poussière, ils doivent donc être stockés dans une boîte fermée. Ils sont disposés en une seule couche pour éviter la déformation. Avant de couler de l'époxy, les formes sont lavées au savon et séchées.

Les pièces moulées finies sont retirées des moules sous l'eau courante, ce qui est plus facile que de les tirer à sec. Les moules sont facilement rayés avec des objets tranchants, puis ils ne seront pas utilisés. Si vous suivez toutes ces règles, les moules dureront longtemps et pourront être appliqués à plusieurs reprises.