paints.techinfus.comColleRésines

Restauration et imperméabilisation de structures en béton et briques par injection

Si le mur en béton a perdu sa résistance, il peut être renforcé sans démontage. Cela aidera à arrêter la destruction, qui se produit inévitablement au fil du temps, contribuera à l'étanchéité, ne permettra pas à l'humidité de pénétrer. Il existe une technologie efficace - l'injection de béton. Il rétablira la capacité portante du mur et augmentera ses propriétés d'étanchéité.

Caractéristiques technologiques

L'injection est une méthode moderne de restauration de la résistance du béton, des structures en pierre, du renforcement de la maçonnerie, ainsi qu'une méthode d'imperméabilisation des joints. La technique d'injection est basée sur la pénétration d'une solution spéciale dans tous les vides - dans les fissures, les fissures, les pores et les trous. La composition est introduite sous forte pression à l'aide de dispositifs spéciaux.

Injection de béton avec résine à faible viscosité

Le matériau hydrophobe est pompé dans l'objet isolé ou placé entre la surface et la couche externe. Cela permet de créer une membrane étanche entre l'environnement et la structure. De plus, la couche isolante servira de cadre de protection, renforçant de manière fiable le bâtiment.

Les avantages de l'injection sur des révisions majeures avec un démontage complet sont évidents:

  • la capacité de réduire les coûts de restauration de la construction;
  • la capacité des solutions à fermer même les grandes fissures, les sections de délaminage structurel;
  • création d'une couche monolithique sans coutures, joints;
  • Renforcer la résistance des murs, des fondations;
  • élimination des fuites d'urgence;
  • sécurité pour l'homme en contact avec des solutions d'eau potable.

Parmi les inconvénients, il est nécessaire d'indiquer le coût élevé du matériel d'injection, mais il peut être loué. Il est impossible d'effectuer des travaux sans une bonne expérience, cela peut provoquer une destruction encore plus grande des bâtiments. Seuls les professionnels doivent confier le processus.

Si l'armature n'a pas de rouille, les dommages sont modérés, alors la méthode d'injection de la base est effectuée de manière standard. Lorsque les dommages sont plus graves, retirez les zones détruites et scellez-les avec des mélanges spéciaux.

au contenu ↑

Types de structures

L'étanchéité par injection est une méthode universelle à large spectre. Le plus souvent, il est utilisé sur des objets anciens en brique, béton, pierre. Voici les principaux objectifs de la technologie:

  • combler les fissures, les vides, les capillaires à l'intérieur des bâtiments et des structures (y compris les défauts formés lors de violations de la technique de construction);
  • isolation des joints froids sur béton, structures en béton armé;
  • réparation des joints de déformation;
  • mise en place d'une étanchéité interne afin de supprimer l'aspiration capillaire;
  • l'isolement des objets mis à la terre.

Scellement par injection des trous de process

L'injection est utilisée pour les structures complexes - piscines, parkings, égouts, métro, mais non moins souvent utilisées pour les bâtiments résidentiels et leurs parties individuelles.

au contenu ↑

Fondations et sous-sols

La réparation des fondations s'effectue à l'aide de ciment, de mortier ciment-sable.De même, des composés à base de siloxanes et de silicates conviennent à cet effet. Grâce à cette technique, les propriétés d'isolation de la fondation sont améliorées, elle sera protégée des effets négatifs des facteurs externes. Cela concerne principalement la destruction par les températures extrêmes et les eaux souterraines.

La composition sélectionnée est pompée sous pression dans les zones endommagées de la fondation afin qu'elle pénètre même les plus petits pores, les fissures. De plus, l'objet fini est soigneusement vérifié par les ingénieurs: les écoulements d'eau ne devraient plus avoir d'effet destructeur sur le matériau.

De la même manière, les caves sont injectées. Le travail permet l'isolement vertical et la coupure horizontale du sol pour protéger la structure de la pénétration de l'humidité capillaire. Ainsi, vous pouvez restaurer la pièce sans creuser et analyser la vieille maçonnerie.

Renfort d'injection

au contenu ↑

Fissures et joints dans le béton

L'injection de béton est plus utilisée que la réparation d'autres matériaux de construction. La technique aide à imperméabiliser les articulations froides et mobiles, pour empêcher la croissance des fissures. Après la résiliation, l'eau ne pénètrera plus par les défauts. Avec une qualité de béton satisfaisante, de telles manipulations sont suffisantes pour son sérieux renforcement. Mais avec un mauvais état du matériau, une corrosion sévère du renfort, une partie de la structure doit être enlevée, après quoi elle est restaurée avec du ciment ou de la résine époxy.

Pour une réparation optimale des fissures, des joints dans le béton, il est important de choisir la bonne composition pour l'injection. Le microciment est le mieux adapté, qui a la viscosité souhaitée, il n'a presque pas de retrait et vous pouvez travailler avec le matériau à n'importe quelle température ambiante.

au contenu ↑

Maçonnerie et murs

L'injection de structures et de structures de briques individuelles augmente plusieurs fois la qualité de la construction, crée une résistance à l'eau complète, mais ne modifie pas la perméabilité à la vapeur normale. De plus, la technique augmente considérablement la fiabilité de la brique, ce qui la rend résistante à l'influence de facteurs dommageables. La méthode de réparation par injection ne nécessite pas de dépenses importantes, qui surviennent inévitablement lors du démontage de l'ancienne maçonnerie et de la construction d'une nouvelle.

Réparation de briques par injection

Pour les briques, le travail est le plus souvent réalisé à l'aide de microciment. Il aide à créer un rideau étanche à l'air. Ceci est réalisé en pompant des solutions de l'intérieur du bâtiment. Il existe également une méthode de renforcement de la structure de l'extérieur, elle est moins coûteuse.

au contenu ↑

Solutions d'injection

Le choix de la composition est basé sur les exigences de ses propriétés. Voici les plus importants d'entre eux:

  • viscosité modérée ou faible;
  • excellente pénétration;
  • haut degré d'adhésion à la surface;
  • résistance à la corrosion;
  • absence de retrait significatif;
  • longue durée de vie.

Toutes les qualités énumérées sont dans des compositions à base d'époxy, de ciment, de résine de polyuréthane, ainsi que des derniers matériaux d'étanchéité.

au contenu ↑

Résine époxy

Un matériau de ce type n'a qu'un seul inconvénient - il n'est pas bon marché. L'époxy a une résistance et une adhérence élevées, une résistance chimique, donne une couture solide, sèche rapidement. La résine est capable de réparer complètement la surface endommagée même avec un degré de destruction important. Il peut également coller ensemble des parties de structures, fermer les fissures (grandes et petites), renforcer les joints, remplir les cavités et les empreintes. Après avoir injecté du béton et d'autres matériaux avec de l'époxy, la capacité portante des structures augmente plusieurs fois.

au contenu ↑

Résine polyuréthane

Ces types de résines sont utilisés si les défauts sont faibles (jusqu'à 1 mm). Une caractéristique du polyuréthane liquide est la pénétration rapide dans les petits pores, ce qui aide à reconstruire le béton, la pierre, la brique. La résine crée également une isolation supplémentaire, même les coutures humides peuvent être traitées avec le matériau et elle peut être utilisée pour arrêter l'écoulement de l'eau.

Résine polyuréthane pour injection de béton

Les résines de polyuréthane contiennent du polyuréthane hydroactif. Après contact avec l'humidité, elle augmente fortement le volume, formant une structure spongieuse.Le temps de moussage du produit est faible, il est donc souvent utilisé pour éliminer les fuites accidentelles.

au contenu ↑

Résine de silicate

Ce type de résine durcit encore plus rapidement que le polyuréthane, a un retrait minimal. Ils ont une résistance mécanique élevée, sont inoffensifs pour l'homme et l'environnement. Les résines silicatées sont largement utilisées pour stabiliser les sols, les roches adjacentes, remplir les cavités et les défauts et organiser une couche d'imperméabilisation. Le matériau peut être mélangé avec du microciment.

Composition ciment-sable

Avec ces solutions, vous pouvez combler les fissures et les trous dans le béton, la maçonnerie et équiper l'isolation de l'humidité. Il est seulement important de choisir une fraction de ciment qui coïncidera avec la résistance de la maçonnerie. En règle générale, le ciment est utilisé pour des dommages importants, car il est fiable et le moins cher. Il existe des microciments spéciaux et des polycements pour l'injection, ils se caractérisent par un degré spécial de broyage. Ces composés pénètrent rapidement même dans les petits pores et les défauts.

Mélange d'injection de béton à base de ciment

au contenu ↑

Gel d'acrylate

Le gel acrylique ou acrylate a une faible viscosité et la capacité d'augmenter en taille après contact avec l'eau. Il crée une puissante barrière étanche, remplit les fissures, sèche l'espace autour de lui. Le plus souvent, les gels sont utilisés à de telles fins:

  • réhabilitation du centre de déformation;
  • couper l'humidité capillaire;
  • étanchéité de toute structure avec la méthode de la membrane;
  • injection de bâtiments en briques, structures en pierre.
au contenu ↑

Étapes d'injection

Pour le travail, vous devez acheter ou louer un équipement spécial. Lors de l'embauche de spécialistes, ils viendront avec des appareils existants. Les appareils suivants sont utilisés:

  1. Pompe d'injection. Le coût des sédiments pour le ciment est élevé - jusqu'à 100 000 roubles, 2 à 3 fois moins que le prix des dispositifs d'injection d'époxy ou d'autres types de résines. Les pompes les moins chères sont les pompes à main.
  2. Packers pour injection. Ce sont des tuyaux qui alimentent la composition en béton ou autre matériau de base. Leur prix est bas, les produits sont des consommables.

Pompe d'injection époxy

La composition injectable elle-même est également achetée pour le travail, le prix au kilogramme est de 400 à 1000 roubles. De plus, un ruban de protection (à partir de 250 roubles par rouleau) sera nécessaire.

au contenu ↑

La préparation

La phase préparatoire comprend une inspection approfondie et l'identification des problèmes de surface. Toutes les zones de stratification doivent être enlevées et la rouille enlevée des structures en fer. La façon la plus simple de le faire est d'utiliser un broyeur. En présence de rouille, la qualité du travail diminuera, les compositions s'attaqueront à la base pire.

L'injection

Tout d'abord, un spécialiste forera plusieurs trous le long de la fissure. Ils sont décalés. Ensuite, des packers y sont insérés, des tuyaux de pompe y sont connectés. Manuellement ou automatiquement, la solution est introduite dans les trous. Il est important d'entrer une quantité mesurée avec précision, sinon les fissures peuvent s'écarter davantage.

Processus d'injection de béton

au contenu ↑

Schémas de remplissage

Il est possible d'effectuer des travaux d'injection de béton ou d'autres matériaux selon les schémas suivants:

  • horizontal - des deux côtés, du centre vers les bords;
  • vertical - de bas en haut;
  • plafond - de n'importe où dans le centre.

Imperméabilisation

Étant donné que de nombreuses structures sont exploitées dans des conditions de forte humidité, il est nécessaire d'assurer leur isolation contre l'humidité. Une technologie spéciale est utilisée pour cela. Tout d'abord, la résine de polyuréthane est coulée à travers les packers, ce qui crée une structure poreuse. Ensuite, ces pores sont scellés avec de l'époxy. Ainsi, vous pouvez fournir une étanchéité de haute qualité.

au contenu ↑

Étape finale

À la fin du travail, les packers sont retirés, les surfaces sont recouvertes d'un film durable pendant toute la durée de la polymérisation complète des compositions - jusqu'à 2 semaines. Ensuite, vous pouvez procéder à la finition décorative, si nécessaire.La salle sera protégée et renforcée de manière fiable, le processus de sa destruction au cours des travaux de réparation en temps opportun s'arrêtera.

Ajoutez un commentaire

Peintures

Colle

Les outils